阻燃增强PP-RG301是一种以玻璃纤维为增强剂的聚丙烯 增强材料，采用独特工艺技术和相溶剂，保证了玻璃纤维长度及在 PP 树脂中的浸润效果，同时提高了玻璃纤维与 PP 树脂之间的相溶性,使产品强度大大提升。

塑聚增强PP系列产品物性参数表

广东塑聚提供改性塑料性能多样化定制
广东塑聚的PP改性定制通过多元技术手段实现性能协同优化，客户可根据应用场景灵活组合需求。基于聚丙烯（PP）基材，通过化学改性（如共聚、接枝、交联）与物理改性（填充、共混、成核剂）的协同作用，精准调控材料的力学性能、耐热性、阻燃性、导电性等关键指标：
增强与耐高温：采用玻璃纤维（10%-40%）或纳米填料（如滑石粉、碳纳米管）提升刚性（弯曲模量≥4200 MPa）和耐热性（热变形温度≥160℃），同时通过交联改性形成网状结构，抑制高温蠕变。
阻燃与环保：复配溴系/磷氮阻燃体系或无卤阻燃剂（如氢氧化镁），实现UL94 V0级阻燃，部分配方通过食品级认证，满足电子电器外壳等场景需求。
抗静电与耐候：添加炭黑、永久型抗静电剂（表面电阻率<10⁹ Ω·cm），或引入UV吸收剂（如UV3346）与抗氧剂（1010、168），延长户外使用寿命至8000小时以上，适配医疗设备、汽车外饰等环境。
高流动与低收缩：通过成核剂（如β晶型调控剂）优化结晶度，减少注塑翘曲，提升尺寸稳定性，适用于精密结构件。

广东塑聚提供全场景塑料颜色定制解决方案

精准配色：采用国际标准色卡（如PANTONE、RAL）及光谱分析技术，通过电脑配色系统快速生成配方，色差控制ΔE≤0.5，支持来样、色号或设计图复刻。
材质适配：针对PP、ABS、PA、PC等基材特性调整着色方案，例如优化PP结晶度以提升显色均匀性，或结合阻燃、抗静电等功能改性同步实现。
特殊效果：支持金属光泽、珠光、半透明渐变等效果，通过添加金属粉、珠光颜料或定制注塑工艺（如高光/哑光表面处理），适配汽车外饰、消费电子等高端场景。
性能保障：颜色配方通过耐候性测试（如UV老化≥8000小时）、耐迁移性及食品接触安全认证（GB 4806.7），确保长期使用不褪色、不变质。

塑聚阻燃增强PP产品证书: ROSH2.0、Reach

广东塑聚通过RoHS 2.0（有害物质控制）及 REACH（化学品合规）两大认证体系，全面覆盖材料的功能性与环保性需求，为汽车、电子、家电等行业提供高性能且合规的改性塑料解决方案。

塑聚阻燃增强PP的主要应用领域

主要应用于汽车轻量化（如电池外壳、座椅支架）、电子电器（如接线端子、微波炉外壳）及建筑领域（如防火板材）等。

塑聚阻燃增强PP颗粒产品实拍